挑选单轴撕碎机刀片的技巧

撕碎机刀片可以说是撕碎机的生命之源，在撕碎机的配件中，撕碎机刀片属于易损的配件，而撕碎机刀片的能够直接影响到撕碎机工作的效率和机器的终产量。由此可见，撕碎机刀片对撕碎机来说有多么重要。撕碎机刀片分为单轴撕碎机刀片和多轴撕碎机刀片，其中多轴撕碎机刀片有双轴和四周两种。在一定程度上，但单轴撕碎机刀片和双轴撕碎机刀片具有一定的互换性，并且是可以修复的。

在使用双轴撕碎机过程中注意刀片的选择尤为重要。常规刀型包括3爪撕碎机刀片、8爪撕碎机刀、12爪撕碎机刀片等，在刀型的应用上可用于对废塑料、废橡胶、木材、汽车外壳、城市垃圾等废弃物及再生资源进行破碎加工。在撕碎机刀具的材---题上撕碎机刀片材质一般为9crsi、cr12mov、skd-11、d2等可供用户选择其中9crsi为合金工具钢，此种材质刀具硬度高，耐磨性较好，但是脆性较大，适用于橡胶、纤维、纸张等材质较软的废料，cr12mov和skd-11为冷作模具钢，这两种材料性能相似，具有耐磨性强、抗冲击性强，适合撕碎木材、废旧家具、硬度高的塑料等。撕碎机根据不同破碎物料种类选用不同的撕碎机刀片，软硬的物料使用撕碎机刀具的材质不同，物料粉碎粒度和物料粉碎形状等都和撕碎机刀具的规格有很大的关系。客户在选择双轴撕碎机时对以上说明进行考量---重要，这将直接关系到所选撕碎机的适用性及使用寿命。

大型双轴撕碎机的刀片选择问题

双轴撕碎机作为一款用于废旧物料回收厂家的设备，随着我们的生活水平不断提高，越来越多的废旧物料出现在了我们的生活中，作为的撕碎设备其使用率也越来越多，而刀片作为撕碎机设备的，而且刀片也是易损设备，所以在刀片的选择上就显得非常重要，那么对于大型双轴撕碎机来说，在选择刀片时需要注意哪些问题呢？

首先因为撕碎机在撕碎物料的时候会根据不同的物料来选择不同的刀片，所以刀片的型号要适合该物料的撕碎，避免出现购买后无法进行正常生产的情况。其次刀片作为易损配件，在材质的选择上要---注意，材料的选择要考虑所需要撕碎的物料、撕碎的要求等，经过过热处理的刀片具备了高硬度、使用时间长、等特点，选择这样的刀片是提高设备工作效率使用寿命的关键。

市场中单轴撕碎机刀片具有哪些特点

单轴撕碎机刀片是现在市场中使用较广泛的刀片，也正是由于这些很多业内人士就对单轴撕碎机刀片特点比较感兴趣，针对这些以下业内相关就来告诉大家。目前的话市场中单轴撕碎机刀片都是使用高耐磨的冷模具钢打造而成，并也经过了真空热处理让硬度的话就有效的达到了hrc60-62，这样的话这种刀片业就具备了刀体强度好和韧性高特点，除了能够用在撕碎软性入料上，而且的话就算物料里夹杂有少量轻薄型金属的话照样也能使用；还有单轴撕碎机刀片的话一般还能用在撕碎较难破碎的塑料、橡胶、纤维、纸张、木材、电器件和电缆等实心物料上，像：水口料、胶头、pet瓶、硬纸板、电板、木头和塑料桶等上；当然了有的时候也能用在破碎---硬的物料上，如：尼龙、abs和pc等高强度工程所料上，也正是如此在实际中就对单轴撕碎机刀片的要求就比较高。另外现在市场中更多的单轴撕碎机定刀 隔套 刀轴成套还是采用了日本skd11为材料进行制作的，使用这种材料制成的撕碎机刀片不但具有耐磨的特点外，而且的话还具有不崩刃的特点；根据相关数据显示，这种产品投入市场以后就已经得到了众多客户们的---及---！