通常来说，双轴撕碎机刀片的材质是合金钢的。其强度以及耐久性都是很强的。对于一些强度较大的物料是可以轻松撕碎的。由于不同的撕碎机所需要选择的刀片是不同的，因此在选择的时候必须要注意慎重选择。一定要根据实际需求选择强度比较大的刀片，这样可以有效提率，减少对刀片的损坏。

      除此之外，在操作的过程中一定要按照说明进行操作。不要放入过多的物料，以免造成对刀片或者是撕碎机的损坏。

     金属撕碎机作为一种废钢剪切生产设备，该机在组成上主要由撕碎刀片组、承载箱体、箱体支架、进料系统、动力系统，电器控制系统等组成。主要用于撕碎一些中厚物料或空体金属物料，如金属桶、冰箱、汽车、废旧钢材、钢制家具、钢板边角料、冲压边角料等。那么金属撕碎机厚能撕碎多厚的废钢呢？对此应当依据不同型号的设备进行定论，设备配置功率越大其剪切强度就越高加工物料厚度就越大，在动力系统配置上液压控制系统相对电机控制系统更具优势适合对大厚度废钢进行剪切，其次觉得物料剪切厚度的因素还有刀盘配置金属撕碎机设备中的刀片都使用度精制合金刀。这种刀片是啮合式刀片，形成对辊式，金属进入到金属撕碎机设备内部时，对辊相互进行相反运动，将金属块进行撕碎。当不能进行撕碎的时候，金属撕碎机设备会智能的进行反转，将原料吐出来，在重新咬合。直到金属块被撕碎成小块状，能够从出料口排出为止，对不能达到要求的物料，重新进行上述撕碎操作。其中具有决定因素的是刀盘直径、厚度、齿数等，在理论方面如剪切厚度超过25mm的钢板或其它大型厚料则需要配套液压控制系统以实现大厚度废钢的剪切加工。

      新型废旧轮胎破碎生产线在设备配置上主要以上料输送设备、滚筛式或压料式双轴撕碎机、橡胶分破分选机、胶粒机（橡胶磨粉机可选配），在工作流程上整个报废轮胎通过上料输送设备进入双轴撕碎机机腔，机腔内的轮胎在压料装置或挡板的影响下保持轮胎在机腔内部呈垂直放置状态。

      物料通过设备双轴刀爪的配合破碎效果下实现对废旧钢丝胎的粗破碎加工，经过粗破加工后的废旧轮胎通过设备底部直接卸出机腔，通过机腔底部配套是滚筛实现对破碎物料的大小分选，合格的物料直接通过筛网网孔卸出机腔，不合格的物料在滚筛的选装中被重新带入机腔实现再次粉碎加工。经过粗碎后的废旧轮胎为铁丝、橡胶混合物、在实际应用中再次通过橡胶破碎机对内部钢丝和橡胶进行粗分离、再通过胶粒机进行细碎分选终获取胶粒。万邦轮胎破碎生产线在设备优势上具有厚重动刀，破碎，刀具均采用合金钢铸造，坚固使用---。框架板材厚，可抗高扭矩，非常坚固。

      采用微电 脑(plc)自动控制，设启动，停止，反转及超载自动反转控制功能。设备具有低转速，大转矩，低噪音，粉尘可达到标准的特点。易于调整，维护费用低， 经济---。刀具的厚度和刀爪数量可根据不同物料更换。橡胶撕碎机与其他破碎机相比较其特点在于刀轴转速低，噪音小，能耗低。整套设备相对传统扒胶工艺来说其运行破碎效率更、设备操作安全系数---。