怎样选择和鉴别双轴撕碎机刀片？

现代社会，因为有了发达的工业技术而使得生产和生活方便。其中明显的改变就是，机械化代替了手工，---提高了工作效率。双轴撕碎机刀片的使用便是生产生活中，机械化加工处理的一个表现，它是撕碎机的配件，在处理金属、废料、粉碎原料中起到了重要的作用。那么工业生产中，该如何选择双轴撕碎机刀片呢?

视其用途所定

在撕碎机刀片中，分为单轴撕碎机刀片和多轴撕碎机刀片。从其分类中我们可以知道，不同刀轴的撕碎机刀片有不同的形状、外观甚至是使用用途和性能，多轴撕碎机刀片也有四轴、六轴。不同的生产情况所需要的刀片种类不同，即使是选定了双轴型的刀片，也要考量器尺寸和材质。在选购双轴撕碎机刀片时，要视生产情况，选择特定尺寸。若是非标尺寸，也可以通过市面上定做一定规格的刀片。一般来说，刀片都需要成批定做或者购买，撕碎机是通过多个刀片的运行，达到齿轴间相互切合而达到对于材料的切割粉碎。

    在双轴撕碎机中为了---设备的稳定运行及刀片---度市场中传统采用的内键槽结构已逐步被内六方轴所取代，在对双轴破碎机进行改进后该机将能承载的剪切用力，在破碎大型金属及韧性较好的物料的过程中不会出现因承载力度过大造成的刀片与主轴配合间隙过大或键槽被拉坏的现象。对于改进后的优势对比来说六角轴显然要比键槽具有的优势。但对于主轴的制造工艺及处理要求来说增加主轴表面耐磨性能提高内部韧性是主轴的主要技术指标，在制造材料的选择上不同厂家采用的工艺大不相同，主要选材包括：#45,、cr12、q195、q235、10#、20#、35#、q215、q235、304、316、20cr、40cr、20crmo、35crmo、42crmo、40crnimo、gcr15、65mn、50mn、50cr、3cr2w8v、20crmnti、5crmnmo等，为了---处理工艺及加工工艺的顺利进行优选cr12、42crmo、40crnimo、40cr作为主轴材料，经过精加工后配合热处理工艺再进行---研磨以---刀轴精度及耐磨性能降低主轴加工内应力从而达到基轴公差要求降低刀片和主轴的配合间隙从而强化刀片配合提高设备主轴使用寿命。

    双轴撕碎机是一种用于破碎塑料、橡胶、纤维、纸张、木材、大型中空物料（塑料桶等大型容器）和各种混合废料---是含有金属的废料，或者是预碎含有泥沙等容易磨损刀具的废料。比如：成卷薄膜、编织袋、电视机、冰箱壳、木头、轿车和中型汽车轮胎及中空桶类、渔网、硬纸板、电路板等的万用型粉碎设备，对于处理要求较小刀片要求较薄的物料要求来说保障双轴撕碎机六角轴制造工艺及选材是十分关键的。

       在双轴剪切式撕碎机的应用市场上来说，据有关统计显示2008年底，共建设生活垃圾处理厂（场）651座，处理能力7688万吨。其中填埋场528座，处理能力6896万吨，分别占81.1%和89.7%；焚烧厂45个，处理能力275万吨，分别占6.9%和3.6%；堆肥厂78个，处理能力517万吨，分别占12%和6.7%。如今由于城市生活垃圾产生量持续大幅度上升，加上历史欠帐较多，仍不适应城市发展对垃圾处理的需要，部分地区垃圾围城现象依然存在而对于部分地区的粗放式垃圾处理方式在整个处理过程中对土地资源及水资源的污染较为---，随着相关---的不断完善该类废旧垃圾将会具有相关处理标准，在此背景下双轴剪切式破碎机的减容粉碎及分选无害化处理方式将能---的提升行业整体，促进废旧资源整合再利用及无用资源的堆肥、能量回收。