撕碎机设备的选用主要取决于被撕碎物料的种类、形状以及所需的撕碎程度,不同材质的废旧塑料就应采用不同的撕碎设备。
硬质聚氯乙希、聚---乙希、有机玻璃、酚醛树脂、脲醛树脂、聚酯树脂等是一类脆性塑料,质脆易碎,一旦受到压缩力、冲击力的作用,极易脆裂,破碎成小块,对于这类塑料适宜采用压缩式或冲击式撕碎设备进行撕碎。
而对于在常温下就具有较高延展性的韧性塑料,如聚乙希、聚丙希、聚酸胺、abs塑料等,则只适宜采用剪切式撕碎设备,因为它们受到外界压缩、折弯、冲击等力的作用,一般不会开裂,难以破碎,金属撕碎机,不宜采用脆性塑料所使用的撕碎设备;此外,对于弹性材料、软质材料,则蕞好采用低温撕碎。
另外应根据废料需要撕碎的程度来确定撕碎设备,若将大块破碎成小块时应采用压缩式、冲击式或剪切式撕碎设备;若将小块撕碎成细粉、细粒时,则主要采用研磨式撕碎设备。
对于撕碎机的安全使用,需要注意以下5个方面:
一、安装金属撕碎机:应该把金属撕碎机安装到水泥基座上。工作场所如需频繁更换时,应将撕碎机和马达安装在角铁制成的底座上,以防止由于来回移动而损坏金属撕碎机。
二、金属撕碎机设备必须经过开机检查:在起动之前,必须检查机组的局部连接螺栓是否紧固,传送带是否松紧适当,电线是否完好。马达轴是否与破碎机轴平行?查看一下叶片,看看筛网是否完好。
三.启动小型金属撕碎机后的注意事项:开机后,先将设备空转2-3分钟,检查转子转向是否正确,声音是否正常。它只需在额定转速下使转速稳定即可工作。
四、在使用中对金属撕碎机的安全操作要求:操作时,应始终注意撕碎机状况,进料应均匀,防止堵塞,长时间不超负荷工作。如发现轴承与机身之间有振动、噪音、温度过高及向外喷射等现象,应立即停止工作,排除故障后再继续工作。破碎的物料应仔细检查,不得混有石头、金属等异物,以免损坏机器。操作人员不得在机器运转中拆卸或拆开机器,以检查撕裂的室内工作状况。遇有堵塞,钢筋撕碎机,操作人员不得将手放入填料斗内。上料时,应站在破碎机的一边,南通撕碎机,以防止弹片弹到脸部。加工完成后不要立即关机,空转2-3分钟,使物料完全排出机器。
五、撕碎机停机后的检查和维修:撕碎---闭后,应及时检查主要易损刀片,磨损后,应同时更换整套刀片,同一方向或同一方向更换。换新刀时,应同时换整把刀,不要用单一刀代替旧刀。过滤器也是易损件,如局部损坏---铆接,---损坏需更换新过滤器。在工作300小时后,金属撕碎机应清洗轴承并更换润滑油。
撕碎机主轴的整修采用压力机、四爪卡盘、底座支架等设备,整修方法如下:
一、用压机对撕碎机主轴四段进行校正,先用四爪卡盘夹住五段,选择支座支架支撑结构支撑三段,将四段支座固定;
二、打基础眼,然后用顶针顶起,拆下基础眼架,精车一段,三段,粗车一些空位;
撕碎机主轴换头加工,采用四爪卡盘夹住一段,选用底座支撑结构支撑五段,将四段底座找正。打基眼,再用顶针顶,橡胶撕碎机,拆基眼,精车五段,粗车有些空位。
上述就是撕碎机的整理方法,欢迎大家来咨询!
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